南昌全焊接換熱器供應商 進口材料

全焊接板式換熱器愈來愈多地用以化工廠、、電力工程、冶金工業等行業的加溫、制冷、冷疑、揮發和直膨式全過程。焊接后，全焊接板式換熱器可以承擔的工作壓力和溫度進一步提高，密封性特性優良。
全焊接板式換熱器有以下優點:
1、適用溫度為-200～900℃,壓力變化范圍為真空～6.0MPa,大組裝面積可達6000m2；
2、傳熱**,板片表面幾乎都參與了熱交換；
3、由于板片熱交換充分、均勻,波紋深度變化范圍大,不論流體在板間或管間流道,流動均順暢,沒有死區,阻力損失??；
4、占地面積小,與可拆卸式相當。緊湊的結構可達到250m2/m3；
5、重量輕,僅為相同換熱面積管殼式換熱器的1/5～1/4；
6、同一種流體在列管式換熱器內當雷諾數為4000～6000時,才能達到湍流狀態,而在全焊接板式換熱器內當雷諾數為100～300時,就可達到湍流狀態；
7、板片在四周交錯焊接后,在運行過程中由于熱脹冷縮現象,板片內應力釋放,會使板片表面污垢自動脫落下來。通常污垢熱阻僅為列管式換熱器污垢熱阻的1/5～1/4。

全焊接板式換熱器性能特點：
1、耐高溫且運行穩定可靠：全焊板式換熱器工作溫度達1000℃ 可拆式板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能承受的溫度，用橡膠類彈性墊片時，高工作溫度**200℃。 釬焊式、全焊式和板殼式密封不采用墊片形式，其工作溫度與工藝有關，目前為-200~1000℃；
2、當量直徑大：全焊板式換熱器當量直徑大，寬—寬通道，寬—窄通道等大通道板式換熱器的當量直徑de達28mm，有一側或兩側可適用于含纖維、顆?；蚋哒扯冉橘|的換熱；
3、承壓能力高：全焊板式換熱器工作壓力達8MPa 可拆式板式換熱器是靠墊片密封的，密封周邊長，而且角孔的兩道密封處的支撐情況較差，墊片得不到足夠的壓緊力，所以高工作壓力僅為2.5MPa。 釬焊式、全焊板式換熱器改變了可拆式板式換熱器的密封形式，板殼式換熱器改變了兩種流體的進（出）口形式，提高了板式換熱器的工作壓力。 目前釬焊式、全焊板式換熱器承受的工作壓力達3.5~4MPa，板殼式可達8MPa。 在可拆式換熱器中，通過在常規波紋板片上加筋形成波紋管狀通道，除能強化傳熱之外，還增加了板式換熱器的承壓能力；
4、適用范圍廣：全焊板式換熱器適用流體的范圍*廣泛，可拆式板式換熱器受密封材料的限制，不適合某些流體。 釬焊式、全焊式和板殼式不使用密封墊片，故可在高真空條件下使用，適用流體的范圍也擴大了。

全焊接板式換熱器的換熱板片，是由特種不銹鋼，以特制模具壓制而成。表面光滑不易結垢。其特的波紋設計使流體在較低的流速下也能產生湍流，傳熱**，整個板片組全部采用本體材料由氬弧焊焊接而成。不采用任何非金屬密封材料，因而有較高的耐溫、耐壓性能?？蛇m用于高溫高壓的端工況條件。

全焊接換熱器的使用注意事項：
1、焊接換熱器使用前，應清除換熱器管道內的雜物，防止阻塞；
2、使用焊接換熱器時，必須遵循從小流量、低壓、低溫開始的原則，而且一般先打開冷流體閥門，后打開熱流體閥門，（也可以同時打開冷、熱流體的閥門，但對于溫度較高的熱流體，尤其要先冷后熱的打開閥門。）在工作穩定無泄漏無異常的情況下，再逐步增加閥門的開度，升至工藝流程所要求的參數值，切忌板片單邊受壓和*過設計壓力、設計溫度的違規操作；
3、停止使用板式換熱器時，也必須遵循逐漸減小閥門開度的原則，而且一般先關閉熱流體閥門，后關閉冷流體閥門（也可以同時逐漸關閉熱、冷流體的閥門，但對于溫度較高的熱流體，好要先熱后冷的關閉閥門。）；
4、若焊接換熱器長期停用，應將內部的物料放凈，沖洗干凈，防止物料殘液腐蝕板片，影響設備的使用壽命。
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